HÓA CHẤT TẨY RỬA, CHỐNG GỈ
Việc làm sạch và bảo vệ chi tiết sau gia công EDM (xung điện hoặc cắt dây) là rất quan trọng do bề mặt kim loại dễ bị oxy hóa bởi nước khử ion hoặc dầu gia công. Dưới đây là các loại hóa chất phổ biến:
1. Hóa chất tẩy rửa (Làm sạch bùn và gỉ nhẹ)
Các dung dịch này giúp loại bỏ bụi cacbon, mạt sắt (sludge) và các vết ố vàng ngay sau khi gia công:
-
K-200 (Nippon Mecha-Chemical): Phổ biến nhất cho máy cắt dây EDM. Có tính axit nhẹ (pH < 1), giúp tẩy sạch dầu mỡ, bùn và rỉ sét nhẹ mà không cần đánh bóng mạnh.
-
KC-12: Chất tẩy mạnh hơn K-200, chuyên dùng cho các chi tiết bám gỉ nặng hoặc bùn bẩn cứng đầu trên bề mặt phôi.
-
W2K: Một lựa chọn thay thế khác để làm sạch và chống gỉ tạm thời cho chi tiết.
-
BP 30: Dung dịch tẩy rửa đậm đặc, chuyên dùng để vệ sinh đầu máy, đồ gá và lòng máy EDM khỏi cặn cacbon.
2. Hóa chất chống gỉ (Bảo quản lâu dài)
Sau khi tẩy rửa, cần một lớp màng bảo vệ để ngăn chặn sự xâm nhập của độ ẩm:
Phụ gia pha vào nước (In-process):
-
SAVAN RVH-600: Pha trực tiếp vào nước khử ion trong máy cắt dây để ngăn chặn gỉ sét ngay trong lúc gia công, không làm thay đổi độ dẫn điện của nước.
-
ControFil 2: Giúp giữ máy sạch và ngăn ngừa ăn mòn cho phôi thép.
-
Dầu chống gỉ sau gia công:
-
Nabakem PMC-5: Dầu chống gỉ dạng xịt tạo màng bảo vệ cực mỏng, chuyên dùng cho khuôn mẫu.
Dầu chống gỉ pha nước hoặc gốc dầu: Thường dùng phương pháp nhúng hoặc xịt để bảo quản linh kiện trong kho.
3. Quy trình vệ sinh khuyến nghị
-
Làm sạch: Ngâm hoặc lau chi tiết bằng dung dịch K-200 hoặc KC-12.
-
Rửa lại: Rửa sạch bằng nước để loại bỏ hóa chất dư thừa.
-
Làm khô: Sử dụng khí nén hoặc khăn sạch để làm khô bề mặt hoàn toàn.
-
Chống gỉ: Xịt hoặc nhúng vào dầu bảo quản chuyên dụng để ngăn oxy hóa
Quý khách hàng có nhu cầu mua hàng:
Chất lượng cao - Giá cạnh tranh - Hóa đơn VAT
Vui lòng liên hệ công ty VCSM Việt nam.
VCSM việt nam tư vấn và hỗ trợ quý khách hàng đặt đúng sản phẩm và nhu cầu công việc.