Bảng thông số EDM theo kích thước ren

14/04/2026 - 9:56 AMAdmin 20 Lượt xem

Bảng thông số EDM theo kích thước ren M2 – M12

Trong gia công cơ khí chính xác, việc thiết lập đúng thông số khi dùng điện cực taro trên máy EDM giúp lấy taro gãy an toàn, bảo vệ ren và tăng hiệu suất gia công. Dưới đây là bảng thông số chuẩn từ M2 đến M12 được tối ưu cho thực tế xưởng.

Bảng thông số EDM chuẩn theo từng kích thước ren

Kích thước ren	Đường kính điện cực (mm)	Dòng điện (A)	Ton (µs)	Toff (µs)	Khe hở (mm)	Ứng dụng
M2	0.8 – 1.0	1 – 2	5 – 10	20 – 30	0.01 – 0.015	Lỗ siêu nhỏ, cần ổn định
M3	1.2 – 1.5	1.5 – 3	8 – 15	25 – 40	0.01 – 0.02	Dễ gãy taro
M4	1.8 – 2.2	2 – 4	10 – 20	30 – 50	0.015 – 0.02	Phổ biến
M5	2.5 – 3.0	3 – 6	15 – 30	40 – 60	0.02 – 0.03	Cân bằng tốc độ
M6	3.0 – 3.5	4 – 8	20 – 40	50 – 80	0.02 – 0.03	Ổn định tốt
M8	4.0 – 4.5	6 – 12	30 – 60	60 – 100	0.03 – 0.05	Nên phá lõi trước
M10	5.0 – 6.0	8 – 15	40 – 80	80 – 120	0.04 – 0.06	Gia công nhanh
M12	6.0 – 7.0	10 – 20	60 – 120	100 – 150	0.05 – 0.08	Chia nhiều bước

Cách thiết lập thông số EDM hiệu quả

1. Dòng điện (Current – A)

Dòng thấp → ổn định, bảo vệ ren
Dòng cao → tăng tốc nhưng dễ cháy ren

Khuyến nghị: khi lấy taro gãy, luôn bắt đầu từ dòng thấp.

2. Thời gian xung (Ton)

Ton ngắn → bề mặt đẹp, ít phá lan
Ton dài → ăn vật liệu nhanh hơn

3. Thời gian nghỉ (Toff)

Toff lớn → giảm cháy hồ quang, tăng độ ổn định
Toff nhỏ → nhanh hơn nhưng dễ lỗi

4. Khe hở phóng điện (Gap)

Gap nhỏ → độ chính xác cao
Gap lớn → xả phoi tốt hơn

Thiết lập theo mục đích gia công

Lấy taro gãy bằng EDM

Dòng điện: thấp – trung bình
Ton: ngắn
Toff: dài

???? Mục tiêu: ăn mòn từ từ, không phá ren xung quanh

Gia công ren bằng EDM

Dòng điện: trung bình
Ton: trung bình
Toff: cân bằng

Mục tiêu: đảm bảo hình dạng ren và năng suất

Lưu ý quan trọng khi sử dụng điện cực taro EDM

Luôn test trước khi chạy hàng loạt
Điều chỉnh theo vật liệu:
- Thép cứng → giảm dòng
- Nhôm → giảm Ton
Đảm bảo flushing tốt để tránh cháy
Điện cực nhỏ (M2–M3) cần chạy cực kỳ ổn định

Mẹo tối ưu thông số EDM thực tế

Với ren từ M8 trở lên → nên khoan hoặc phá lõi trước
Lỗ sâu → dùng điện cực có lỗ xả dung dịch
Khi gần hoàn thành → giảm dòng để giữ ren
Nếu cháy hồ quang → tăng Toff ngay

Kết luận

Bảng thông số EDM từ M2 đến M12 giúp bạn:

Thiết lập máy nhanh và chính xác
Giảm rủi ro hỏng ren khi lấy taro gãy
Tối ưu hiệu suất gia công

Để đạt hiệu quả cao nhất, cần tinh chỉnh theo từng loại máy, vật liệu và điều kiện thực tế.

Hóa đơn VAT - Giấy tờ, Chứng từ - Hỗ trợ vận chuyển đảm bảo toàn quốc.

Quý công ty có nhu cầu tư vấn mua hàng liên hệ VCSMVETNAM :

VCSMVIETNAM.COM– Đá mài khuôn

Mr Huy – 0985.29.8826

Mr Hưng – 0934.88.6868

Mr Hùng – 0902.16.1610

Các sản phẩm khác VCSMVIETNAM cung cấp:

- Thép hợp kim

- Hợp kim đồng : CuCr, CuW

- Hợp kim carbide : tungsten Carbide, Ti tan Carbide

- Đá mài kim cương

- Phụ kiện máy EDM

Tin liên quan

Giá vật liệu Cu-W (Copper-Tungsten / Đồng-Vonfram) năm 2026

Giá vật liệu Cu-W (Copper-Tungsten / Đồng-Vonfram) năm 2026 đang tăng khá mạnh do giá tungsten toàn cầu leo thang, đặc biệt từ Q1/2026.

Đồng hợp kim volfram

Đồng hợp kim volfram” thường chỉ các vật liệu kết hợp giữa Copper (đồng) và Tungsten (volfram/wolfram). Có vài loại phổ biến: Hợp kim Cu-W (Copper Tungsten) Đồng...

Các lỗi nguy hiểm khi dùng máy mài

Máy mài (đặc biệt khi gắn đầu mài carbide) là dụng cụ có tốc độ quay rất cao, nếu dùng sai cách có thể gây văng phoi, gãy đầu mài, giật máy hoặc chấn thương...

Checklist an toàn khi dùng đầu mài carbide trong xưởng cơ khí

Đầu mài hợp kim carbide (carbide burr) có tốc độ cắt cao và độ sắc lớn, nên nếu dùng sai cách có thể gây gãy đầu mài, bắn phoi kim loại hoặc tai nạn lao động....

Bảng tốc độ theo từng loại máy mài khi dùng đầu mài carbide

Bảng tốc độ theo từng loại máy mài khi dùng đầu mài carbide 1. Tổng quan nhanh Mỗi loại máy có đặc tính khác nhau: Dremel (mini rotary tool): tốc độ cao, lực yếu Máy...

Bảng tốc độ chuẩn cho từng loại đầu mài carbide

Bảng tốc độ chuẩn cho từng loại đầu mài carbide 1. Nguyên tắc quan trọng trước khi xem bảng Tốc độ quay của đầu mài carbide phụ thuộc vào: Đường kính đầu...

Bí quyết giúp đầu mài carbide bền gấp 3 lần

Đầu mài carbide (carbide burr) vốn nổi tiếng về độ cứng và khả năng cắt mạnh, nhưng nếu dùng sai cách thì vẫn có thể mòn nhanh, mẻ răng hoặc gãy chỉ sau thời...

Top lỗi thợ hay gặp khi dùng đầu mài carbide

Trong quá trình gia công cơ khí, đầu mài hợp kim carbide (carbide burr) là dụng cụ quan trọng để cắt gọt, phá ba via và tạo hình kim loại. Tuy nhiên, người mới vào...

Cách dùng đầu mài carbide không bị gãy

Đầu mài carbide (carbide burr) có độ cứng rất cao nhưng lại khá “giòn” nếu sử dụng sai cách. Rất nhiều trường hợp gãy đầu mài không phải do chất lượng...