VC SPECIAL MATERIALS COMPANY LIMITED
Danh mục sản phẩm
0985298826
07/04/2026 - 8:41 AMAdmin 22 Lượt xem

Cách khắc phục khi gia công lỗ bị chéo của máy đục lỗ điện cực đồng EDM

1. Giới thiệu

Trong quá trình gia công cơ khí chính xác, đặc biệt là khi sử dụng máy đục lỗ điện cực đồng (EDM drilling), tình trạng lỗ bị chéo là một lỗi khá phổ biến. Lỗi này không chỉ ảnh hưởng đến độ chính xác của chi tiết mà còn làm giảm chất lượng sản phẩm và tăng chi phí sản xuất.

2. Dấu hiệu nhận biết lỗ bị chéo

Trước khi tìm cách khắc phục, bạn cần nhận biết chính xác lỗi:

  • Lỗ đục không vuông góc với bề mặt phôi
  • Sai lệch vị trí tâm lỗ so với thiết kế
  • Lỗ bị lệch hướng khi đục sâu
  • Bề mặt lỗ không đều, có dấu hiệu nghiêng

3. Nguyên nhân khiến lỗ gia công bị chéo

3.1. Điện cực bị cong hoặc mòn

  • Điện cực đồng bị cong nhẹ trong quá trình sử dụng
  • Đầu điện cực bị mòn không đều

????Đây là nguyên nhân phổ biến nhất gây lệch hướng đục.

3.2. Căn chỉnh máy không chính xác

  • Trục chính không vuông góc với bề mặt phôi
  • Gá đặt phôi sai vị trí
  • Bàn máy bị lệch

3.3. Tốc độ gia công không phù hợp

  • Tốc độ ăn dao quá nhanh khiến điện cực bị lệch
  • Thông số xung điện không ổn định

3.4. Hệ thống dẫn hướng kém

  • Bạc dẫn hướng bị mòn hoặc lỏng
  • Khoảng cách giữa bạc và phôi quá lớn

3.5. Áp lực dung dịch không ổn định

  • Dòng dung dịch không đủ mạnh để đẩy phoi ra ngoài
  • Gây kẹt và lệch điện cực

4. Cách khắc phục lỗ bị chéo hiệu quả

4.1. Kiểm tra và thay thế điện cực

  • Sử dụng điện cực thẳng, chất lượng cao
  • Thay điện cực khi có dấu hiệu mòn hoặc cong
  • Kiểm tra độ đảo trước khi gia công

4.2. Căn chỉnh lại máy

  • Đảm bảo trục chính vuông góc với bề mặt phôi
  • Kiểm tra độ song song của bàn máy
  • Sử dụng đồng hồ so để căn chỉnh chính xác

4.3. Tối ưu thông số gia công

  • Giảm tốc độ ăn dao khi đục sâu
  • Điều chỉnh dòng xung phù hợp với vật liệu
  • Không nên gia công quá nhanh

4.4. Bảo trì hệ thống dẫn hướng

  • Thay bạc dẫn hướng khi bị mòn
  • Giảm khoảng hở giữa bạc và điện cực
  • Đảm bảo điện cực luôn được giữ thẳng

4.5. Kiểm soát dung dịch gia công

  • Đảm bảo áp lực dung dịch ổn định
  • Vệ sinh hệ thống lọc thường xuyên
  • Sử dụng dung dịch phù hợp

5. Một số lưu ý quan trọng

  • Luôn kiểm tra máy trước khi vận hành
  • Không sử dụng điện cực đã qua sử dụng nhiều lần
  • Đào tạo kỹ thuật viên để vận hành đúng quy trình
  • Ghi lại thông số tối ưu cho từng loại vật liệu

6. Kết luận

Lỗi gia công lỗ bị chéo trên máy đục lỗ điện cực đồng hoàn toàn có thể khắc phục nếu xác định đúng nguyên nhân. Việc kiểm tra điện cực, căn chỉnh máy và tối ưu thông số gia công là những yếu tố then chốt giúp đảm bảo độ chính xác và chất lượng sản phẩm.

 VCSMVIETNAM là công ty chuyên cung cấp vật liệu thép, đồng hợp kim và hợp kim carbide, các thiết bị linh phụ kiện trong gia công kim loại từ những năm 2012 cho các đối tác nước ngoài như Nhật Bản, Hàn Quốc, Mỹ,,, và các đối tác khác như Lioa, Rạng Đông… tại Việt Nam.

Hóa đơn VAT - Giấy tờ, Chứng từ - Hỗ trợ vận chuyển đảm bảo toàn quốc.

Quý công ty có nhu cầu tư vấn mua hàng liên hệ VCSMVETNAM :

VCSMVIETNAM.COM– Đá mài khuôn

Mr Huy   – 0985.29.8826

Mr Hưng – 0934.88.6868

Mr Hùng – 0902.16.1610

Các sản phẩm khác VCSMVIETNAM cung cấp:

-       Thép hợp kim

-       Hợp kim đồng : CuCr, CuW

-       Hợp kim carbide : tungsten Carbide, Ti tan Carbide

-       Phụ kiện máy cắt dây EDM

Tin liên quan

Giá vật liệu Cu-W (Copper-Tungsten / Đồng-Vonfram) năm 2026 Giá vật liệu Cu-W (Copper-Tungsten / Đồng-Vonfram) năm 2026
Giá vật liệu Cu-W (Copper-Tungsten / Đồng-Vonfram) năm 2026 đang tăng khá mạnh do giá tungsten toàn cầu leo thang, đặc biệt từ Q1/2026.
Đồng hợp kim volfram Đồng hợp kim volfram
Đồng hợp kim volfram” thường chỉ các vật liệu kết hợp giữa Copper (đồng) và Tungsten (volfram/wolfram). Có vài loại phổ biến: Hợp kim Cu-W (Copper Tungsten) Đồng...
Các lỗi nguy hiểm khi dùng máy mài Các lỗi nguy hiểm khi dùng máy mài
Máy mài (đặc biệt khi gắn đầu mài carbide) là dụng cụ có tốc độ quay rất cao, nếu dùng sai cách có thể gây văng phoi, gãy đầu mài, giật máy hoặc chấn thương...
Checklist an toàn khi dùng đầu mài carbide trong xưởng cơ khí Checklist an toàn khi dùng đầu mài carbide trong xưởng cơ khí
Đầu mài hợp kim carbide (carbide burr) có tốc độ cắt cao và độ sắc lớn, nên nếu dùng sai cách có thể gây gãy đầu mài, bắn phoi kim loại hoặc tai nạn lao động....
Bảng tốc độ theo từng loại máy mài khi dùng đầu mài carbide Bảng tốc độ theo từng loại máy mài khi dùng đầu mài carbide
Bảng tốc độ theo từng loại máy mài khi dùng đầu mài carbide 1. Tổng quan nhanh Mỗi loại máy có đặc tính khác nhau: Dremel (mini rotary tool): tốc độ cao, lực yếu Máy...
Bảng tốc độ chuẩn cho từng loại đầu mài carbide Bảng tốc độ chuẩn cho từng loại đầu mài carbide
Bảng tốc độ chuẩn cho từng loại đầu mài carbide 1. Nguyên tắc quan trọng trước khi xem bảng Tốc độ quay của đầu mài carbide phụ thuộc vào: Đường kính đầu...
Bí quyết giúp đầu mài carbide bền gấp 3 lần Bí quyết giúp đầu mài carbide bền gấp 3 lần
Đầu mài carbide (carbide burr) vốn nổi tiếng về độ cứng và khả năng cắt mạnh, nhưng nếu dùng sai cách thì vẫn có thể mòn nhanh, mẻ răng hoặc gãy chỉ sau thời...
Top lỗi thợ hay gặp khi dùng đầu mài carbide Top lỗi thợ hay gặp khi dùng đầu mài carbide
Trong quá trình gia công cơ khí, đầu mài hợp kim carbide (carbide burr) là dụng cụ quan trọng để cắt gọt, phá ba via và tạo hình kim loại. Tuy nhiên, người mới vào...
Cách dùng đầu mài carbide không bị gãy Cách dùng đầu mài carbide không bị gãy
Đầu mài carbide (carbide burr) có độ cứng rất cao nhưng lại khá “giòn” nếu sử dụng sai cách. Rất nhiều trường hợp gãy đầu mài không phải do chất lượng...
 Top đầu mài carbide tốt nhất hiện nay Top đầu mài carbide tốt nhất hiện nay
Đây là loại phổ biến nhất trong gia công cơ khí. Ưu điểm: Mài phẳng, phá ba via cực nhanh Dễ kiểm soát khi làm việc Phù hợp hầu hết vật liệu kim loại

Chia sẻ bài viết: 



Bình luận:

Danh mục sản phẩm
sản phẩm bán chạy
Que hàn TIG KP4
Liên hệ

VC SPECIAL MATERIALS COMPANY LIMITED

Giấy đăng ký kinh doanh số 0111234772 do Sở kế hoạch và đầu tư thành phố Hà Nội cấp.

Địa chỉ: Số 02 ngách 01 ngõ 72 phố Hoa Bằng, Phường Cầu Giấy, Thành phố Hà Nội, Việt Nam

Số điện thoại: 0902.161.610

E-Mail: vcsmvietnam@gmail.com

Bản đồ

Kết nối với chúng tôi
© Bản quyền thuộc về VC SPECIAL MATERIALS COMPANY LIMITED. Thiết kế bởi hpsoft.vn
Gọi ngay: 0985298826

A PHP Error was encountered

Severity: Notice

Message: Undefined offset: 3

Filename: includes/template.php

Line Number: 259

messenger icon zalo icon